金屬加工的多樣性,使得需要選擇相對應(yīng)的切削液,所謂對癥下藥,使用錯了切削液,會導致作業(yè)中事倍功半,那么如何選用呢?
常見的工具鋼,加工溫度在200度之間,要求冷卻液的冷卻效果要好,一般采用乳化液為宜。
高速鋼作為高溫的加工環(huán)境,一般高于600度以采用水基切削液為宜,如果使用油基切削液,會導致產(chǎn)生油霧,加工質(zhì)量下降,刀具磨損增大。
硬質(zhì)合金一般選用含有抗磨添加劑的油基切削液為宜,在使用冷卻液進行切削時,要注意均勻地冷卻刀具。
陶瓷的切削,需要均勻散熱,避免溫度過高也常使用水基切削液。