回天HT2101鑄造缺陷修補(bǔ)劑
包裝規(guī)格:500g/套
一、基本介紹
回天2101 HT-101 鑄造缺陷修補(bǔ)劑 鑄鐵機(jī)件修補(bǔ)劑
2101(HT-101)鑄造缺陷修補(bǔ)劑是雙組分、膠泥狀、通用型、室溫固化環(huán)氧膠。適用于大于2mm鑄造缺陷修補(bǔ)和受損件的。替代焊接、使用方便,固化后機(jī)械性能好,與基體結(jié)合強(qiáng)度高。修補(bǔ)劑顏色與被修基體顏色基本一致。
二、典型用途
多種類型的鑄鐵機(jī)件,特別適用于各種鑄造件氣孔、砂眼、縮松和裂紋等缺陷的修補(bǔ)。
用于修補(bǔ)管道、貯罐上的裂縫和穿孔,剝落的螺紋等。
廣泛應(yīng)用于通用機(jī)械、汽車、船舶、礦山、電力等行業(yè)制造與維修。
三、包裝規(guī)格
訂貨代號(hào):210106,500g/套 ,1 套/盒,16 套/箱
其中:A 組分 333g/套,B 組分 167g/套。
四、固化前特性
典型值 范圍
A 組分
外觀 灰鐵色膏狀物
基料化學(xué)成分 環(huán)氧樹脂
B 組分
外觀 黑色膏狀物
基料化學(xué)成分 胺類固化劑
混合特性 典型值 范圍
外觀 灰鐵色膏狀膠泥
密度(g/cm3)
(GB/T13354-1992) 1.6 1.50~1.70
混合重量比: A:B=2:1
混合體積比: A:B=2:1
適用期(min) (100g@25℃) 20
運(yùn)行前室溫zui短固化時(shí)間(h)
50負(fù)荷 12
100負(fù)荷 24
五、固化后特性
典型值
硬度(邵氏 D)
(GB/T2411-1980) 85
剪切強(qiáng)度(MPa)
(GB/T7124-1986) 20
抗壓強(qiáng)度(MPa)
(GB/T1041-1992) 92
拉伸強(qiáng)度(MPa)
(GB/T6329-1996) 35
工作溫度(℃) -60-120
六、使用說明
1、清理:打磨待修表面,露出金屬本體并使之粗糙。清理油污,建議使用回天清洗劑7755清洗,效果。
2、調(diào)膠:根據(jù)用量,按重量比2:1稱取A、B組分,混合均勻,使之成為均一的顏色。
3、涂膠:將膠刮在修補(bǔ)面上,用力壓實(shí),排除膠層中的縫隙、氣孔,成型、抹平。
4、固化:常溫1天可固化,如果要更快固化,可適當(dāng)加溫,80℃ 2~3小時(shí)即可固化。
5 上述反應(yīng)為放熱反應(yīng),配膠時(shí)應(yīng)注意。
1)調(diào)膠量越多,固化反應(yīng)速度越快。
2)環(huán)境溫度越高,固化反應(yīng)速度越快。
3)要想達(dá)到zui佳性能,須嚴(yán)格按照規(guī)定的比例配制。
4)環(huán)境溫度低于 10℃時(shí),可預(yù)熱修補(bǔ)面。
5)固化后方可達(dá)到zui佳物理機(jī)械性能。
6 縮短固化時(shí)間方法:
1)提高環(huán)境或待修工件溫度。
2)涂敷修補(bǔ)劑后用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱,但熱源應(yīng)距層400mm以外(環(huán)境溫度不得高于100℃),不可用火焰直接加熱。
七、注意事項(xiàng)
1、未用完的A和B組分分別密封保存,以便下次再用。
2、受過污染的膠液不能再裝入原包裝罐中,以免影響罐中剩余膠液性能。
3、遠(yuǎn)離兒童存放。
4、對皮膚眼睛有刺激作用,建議在通風(fēng)良好處使用。
5、若不慎接觸眼睛和皮膚,立即擦拭后用清水沖洗。
產(chǎn)品的性資料請參閱本產(chǎn)品MSDS。
八、存儲(chǔ)條件
在8-28℃陰涼干燥處貯存。貯存期為2年。
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