傳統(tǒng)的除銹劑通常使用強(qiáng)酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而達(dá)到除銹的目的,除銹的同時(shí),酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫,氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力,有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原,加速酸洗的過(guò)程,但傳統(tǒng)除銹劑的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷:即處理過(guò)程中大量氫氣的產(chǎn)生會(huì)使鋼材產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象,引起金屬的力學(xué)性能下降,影響鋼鐵本身的強(qiáng)度;同時(shí)易形成酸霧,影響操作人員的和腐蝕周圍的設(shè)備及環(huán)境;酸液的消耗量也較大,增加處理成本;這類酸會(huì)對(duì)鋼材形成過(guò)腐蝕。此外大量產(chǎn)生的殘?jiān)?,需?jīng)常排放,既嚴(yán)重腐蝕工業(yè)管道,又污染土壤和環(huán)境。